Sablon adalah cara mencetak gambar dengan memaksa tinta cetak atau tempel dengan bantuan alat pembersih yg terbuat dr karet melalui blok layar yang disiapkan khusus untuk mendaftarkan cetakan pada substrat seperti kain, kertas, kulit, kaos dll. Juga disebut sebagai Serigrafi atau Mitografi. Teknik pencetakan ini banyak digunakan oleh beberapa seniman dan sebagian besar percetakan untuk pelaksanaan proyek mereka karena dapat digunakan untuk pencetakan di hampir semua permukaan seperti kertas, plastik, kain, kulit, kaca, kayu, karet dll.

Ada dua jenis layar utama yang digunakan untuk jasa sablon kaos. Layar Temporal bertahan untuk jangka waktu yang lebih singkat. Mereka cocok untuk mendaftarkan cetakan tunggal atau terbatas pada pakaian dan kertas. Mereka sangat mudah disiapkan dan tidak membutuhkan banyak uang atau tenaga. Contoh layar temporal adalah layar stensil kertas dan layar lilin.

Namun, Layar permanen memiliki rentang waktu yang sangat lama dan jika dirawat dengan baik, dapat bertahan selamanya. Mereka dapat digunakan untuk mencetak kelipatan, ratusan bahkan ribuan cetakan. Persiapan mereka dibandingkan dengan layar temporal membutuhkan banyak tenaga dan uang. Contoh layar permanen termasuk layar fotografi, layar pernis dan layar lak.

Ada berbagai cara mengembangkan layar untuk pencetakan. Beberapa di antaranya telah dirinci dalam pembahasan di bawah ini.

1. Persiapan Layar Stensil Kertas- Layar stensil kertas ini sangat mirip dengan persiapan stensil meskipun ini merupakan perpanjangan dari itu. Ini melibatkan transfer desain yang sudah jadi ke kertas yang akan digunakan, sambil memotong area positif (gambar yang akan dicetak) dari kertas. Stensil yang telah disiapkan kemudian dipasang pada blok layar yang direntangkan dengan bantuan selotip. Tunjangan yang cukup tersisa untuk berfungsi sebagai reservoir tinta. Layar siap untuk mencetak.

2. Saringan Lilin Lilin / Saringan Shellac / Saringan Lacquer- Proses persiapan dalam metode persiapan saringan ini adalah sama. Satu-satunya perbedaan adalah bahan yang digunakan untuk melapisi area negatif layar yang bisa berupa lilin cair, lak atau pernis. Desain yang sudah selesai ditransfer ke blok layar yang direntangkan. Dengan bantuan kuas, aplikasikan lilin cair atau lak atau pernis yang menipis untuk memblokir area negatif dari desain. Uji layar lubang jarum dengan melakukan uji cetak. Blokir lubang kecil jika ada. Layar yang sudah disiapkan siap untuk dicetak. Layar yang dipernis sangat tahan lama dan lebih ekonomis dalam hal kualitas dan kuantitas. Mereka sangat bagus untuk desain yang sederhana dan berani.

3. Persiapan Layar Fotografi- Persiapan layar fotografi melibatkan penggunaan cahaya dalam mengembangkan atau menampilkan desain ke layar. Sumber cahaya bisa alami atau buatan. Oleh karena itu, ada dua cara utama pembuatan layar fotografi yaitu penggunaan energi matahari (matahari) di siang hari dan penggunaan lampu neon yang kuat di boks pemaparan atau pengambilan gambar. Dengan kedua cara ini, layar harus dilapisi di kamar gelap dengan larutan emulsi foto yang dicampur dengan alat peka. Layar ditempatkan di ruangan gelap untuk mengeringkan.

Baca Juga: Yang Perlu Diketahui Informasi Tentang Rayap

Dalam metode energi matahari, bagian dalam atau bagian berlubang dari kasa yang dilapisi diisi dengan karung pasir halus di atas papan kayu datar dan dibalik. Bagian positif kertas (tempat desain berada) diletakkan di bagian depan layar dan ditutup dengan selembar kain. Semuanya terkena energi matahari (matahari) selama beberapa menit. Durasi tergantung pada intensitas matahari. Layar kemudian dilepas dan dicuci dengan air mengalir. Area desain akan dibiarkan terbuka dengan area negatif diblokir.

Dalam menggunakan kotak berkembang atau menembak di ruangan gelap, setelah layar dilapisi dengan larutan emulsi foto dan sensitizer, dibiarkan mengering. Desain tersebut kemudian ditempatkan dengan menghadap ke atas pada kaca kotak pengambilan gambar. Bagian depan layar berlapis kering ditempatkan pada desain dengan bagian dalam atau bagian berlubang menghadap ke atas. Karung berisi pasir halus atau pakaian tebal berengsel batu ditempatkan di bagian layar yang berlubang hanya untuk memastikan kontak yang kuat antara pelat kaca, kertas dengan desain, dan layar. Lampu di kotak pemotretan dinyalakan selama sekitar lima menit. Durasi bisa lebih atau kurang tergantung pada jumlah dan watt lampu fluorescent di dalam kotak pengambilan gambar. Layar dilepas dan dicuci dengan air mengalir. Setelah itu dikeringkan dan siap dicetak.

Langkah-langkah berikut diikuti saat mencetak dengan layar yang telah disiapkan.

1. Siapkan meja cetak.
2. Tempatkan Substrat (kaos, saputangan, dll.) Di atas meja cetak.
3. Posisikan layar (sisi berlubang di atas) pada media.
4. Ambil sedikit pasta cetakan ke area non-gambar (reservoir tinta).
5. Gambarkan pasta tarik di seluruh area gambar pada layar dengan alat pembersih yg terbuat dr karet dimiringkan pada sudut yang wajar untuk mendaftarkan cetakan.
6. Periksa hasil cetak jika diperlukan cetakan yang lebih dalam.
7. Lepas, cuci dan keringkan layar dengan hati-hati untuk digunakan di kemudian hari.
8. Biarkan cetakan mengering dan desain besi diperbaiki.

Ada beberapa tip penting yang harus diperhatikan saat mencetak. Ini adalah:

-Penempatan layar yang benar- Artis harus memperhatikan dengan cermat bagaimana dia memposisikan layar pada media atau bahan yang akan dicetak. Jika layar ditempatkan secara salah pada media, hal itu akan mengakibatkan kesalahan pendaftaran desain di area media yang ditentukan. Selain itu, jika cetakan diulang pada kain dengan pola atau susunan khusus, akan ada celah atau ketidakteraturan dalam pengaturan.

-Tekanan yang tepat pada alat pembersih yg terbuat dr karet – Tekanan yang diberikan pada alat pembersih yg terbuat dr karet harus sedang dan dipikirkan dengan baik. Ini karena jika tekanan yang diberikan kurang, beberapa area layar tidak akan terdaftar dalam cetakan. Di sisi lain, jika banyak tekanan yang diberikan pada layar, hal itu akan mengakibatkan keburaman desain pada media. Ini berarti tinta cetak atau tempel akan melampaui batas atau tepi desain. Oleh karena itu, tekanan yang diberikan pada alat pembersih yg terbuat dr karet tidak boleh terlalu ringan atau terlalu banyak.

-Cucian sekat seketika- Saringan yang digunakan untuk mencetak harus segera dicuci setelah pencetakan untuk menghindari penyumbatan pada saringan. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa ketika residu tinta cetak dibiarkan tetap berada di layar untuk beberapa saat, ia berhenti dicuci dari layar sehingga terjadi penyumbatan. Sebaiknya cuci layar segera setelah pencetakan dengan sabun atau air hangat dan busa untuk menghilangkan semua sisa tinta. Namun demikian, harus dicuci dengan lembut jika tidak maka akan menghasilkan lubang kecil yang merupakan area kecil dari layar berlapis yang bebas dari larutan pelapis atau robekan atau pengurangan tegangan pada saringan yang diregangkan dengan kencang.

Mengembangkan layar cetak secara manual atau mekanis adalah pilihan artis berdasarkan sumber daya yang dimilikinya dan waktu pengiriman. Setiap proses pengembangan layar dan prosedur pencetakannya membutuhkan kesabaran dan tekad yang tinggi sehingga dapat menghasilkan duplikasi desain yang akurat.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *